名片柔性版印刷介绍

    (一)柔性版印刷原理

    继雕版印刷技术以后，凸版印刷技术在材料及印刷方式上先后经历了一系列的改良。在版材上，从木板转变为金属，又从金属转变为橡胶、合成树脂等;在印刷方式上，由雕版印刷时代的平铺刷印向圆压平以及圆压圆的高效模式发展;版材的形态也由过去的直面平铺进人到曲面轮转。

    进人当代，为了提高印刷效率，凸版印刷通过版材技术的革新，已经发展出可以用于轮转压印的柔性凸版印刷技术，简称柔版印刷。所谓柔版，指的是印版能够弯曲.从而可以固定在滚筒上的凸印版。滚筒通过机器运转高速压印，从而满足现代社会生产的高效率。

    (二)柔性版印刷定义的界定

    柔性版印刷(Flexography )，是一种直接的轮转印刷方法，使用具有弹性凸起的印版，可以固定在滚筒上，由墨辊及刮墨刀供里、控墨.可将液体或脂状油墨转印到广泛的承印材料上。

   (三)柔性版印刷机的类型

    柔性版印刷机有多种分类方式。按幅面大小有宽窄之分，宽幅柔性版印刷机幅面在600mm以上，适用于该规格范围的纸张、塑料薄膜及其他复合材料的印刷;窄幅柔性版印刷机幅面在200mm-520mm,适用于该规格范围的不干胶贴、包装盒、信封以及塑料薄膜的印刷。

    根据印版的排列分布方式又可以分为层叠式、卫星式和机组式

    柔性版印刷的应用范围，包括软包装、瓦楞纸箱、不干胶标签、折叠纸盒、手提纸袋、信封、报纸、建材等。与上光、烫金等工艺相结合，可以提升产品档次并加强防伪功能。

    (四)柔性版印刷的发展趋势

    目前在我国整体印刷市场上，柔性版印刷所占比重还不足巧%，但预计未来5一10年，柔性版印刷将占领35%的商业印刷市场，达到与平版胶印基本持平的比重，且增长率大于平版胶印。另外.凹版印刷占15%，丝网印刷占2%，传统凸版将很快被淘汰，约占1%，其他印刷形式占12%，但也明显处于增长的发展趋势。

    当前我国柔性版印刷整体情况表现为:数量上整体比重不足，质最上整体发展水平不高。柔性版印刷因版材相对较柔软、容易变形，网点扩张明显，因此需要特别关注其印前设计的特殊要求，归纳起来主要表现在以下几个方面:

    1.色彩尽量简洁、明快，尽可能多用专色代替四色表现。

    2.层次上，亮调、暗调变化不宜过细，中间调尽量丰富。

    3.线条不宜过细，文字不能太小,尤其是宋体字中的大宋等，且文字不宜套色。

    4.较大的单一图形变形明显。

    5.条形码方向要与印刷方向一致。

    6.线条、文字、色块尽量用矢量软件制作。

    (五)柔性版制版

    1.柔性版材

    柔性版印刷正式制版前需要先做测试版，获得网点扩大、印版变形率等一系列重要信息，作用是预备输出调整，调整后才能正式制版、印刷。

    柔性版材是由聚醋支持膜、感光树脂和保护层三部分组成。目前柔性版材主要市场为国外Cyrel(赛丽)系列产品所占有，约占市场总量的70%，国内上海产GS版也拥有一定市场。总的来看，柔版应用较普追的版材分为以下几种类型:

    通用型:适用于印刷塑料袋、金属悄、纸巾、信封等。

    由于Uv光的漫散射效应，所有的图文、网点等元素都会有所扩大，使印刷复制的分辨率下降。

    高光部分需要较长的曝光时间，而实地部分则需要较短的曝光时间，操作中难以控制。

    浮凸图文的截面由曝光时间决定，如果使用宽容度较差的版材，随着主曝光时间的延长，图文肩部截面变化较大，影响印版质量，故需使用高曝光宽容度的版材。

    高光部分的网点在冲洗时所吸收的溶剂较多.会产生较大的膨胀，使高光部分的网点高于实地部分，将会使印刷中的网点扩大现象更加严重。

    由于传统的感光树脂制版方法存在着上述缺陷，影响了印版的质量，为了提高印版质最，满足高质量印刷的要求，目前已推广应用计算机直接制柔印版技术。

    (六)柔性版印刷的特点

    采用醇类水性快干油墨，无污染;印版可弯曲;印刷压力轻;承

印材料广泛;印刷质量好，尤其适合包装印品的印制;生产效率高，投资少。